ЛИНИИ ГРАНУЛИРОВАНИЯ,
ПЕЛЕТИЗАТОРЫ, ДРОБИЛКИ ПЛАСТМАСС.
Линия стренирования
полипропилена и полиэтилена PP,
PE на базе одношнекового экструдера
Технические параметры и состав:
1. Одношнековый экструдер SJ30X28
Производительность: 10…30 кг/ч
Диаметр шнека: 15 мм.
L/D: 28:1
Материал шнека и гильзы: 38Crmola, Nitrided
Высота центра экструзии: 800 мм.
Направление экструзии: справа налево.
Мощность двигателя: 2,2 кВт.
Электропитание: 380 В., 50 Гц.
В зоне подачи имеется бесшумное охлаждающее устройство.
Размер: ~ L1400 * W500 * H1200 мм.
Вес: ~ 100 кг.
Фильера стренговая (количество отверстий 5, диаметр 3 мм.)
2. Бак охлаждающей воды L2*W0,2 м., нержавеющая сталь.
3. Сушильное устройство мощностью 2,2 кВт.
Цена линии в Санкт-Петербурге - 1.568.000=00 рублей с НДС 20%. (На 22 марта 2021г. Курс $=74,55р.)+ стоимость доставки до Вас.
Срок
изготовления – 2 месяца + 2 месяца доставка морем и таможенная очистка.
Предоплата
70%, остальные 30% по приходу в Россию.
Пуско-наладка (без монтажа) по доп.соглашению.
Линия гранулирования полиамида
PA,
PET с компонентами на базе двухшнекового экструдера
Технологический материал: дроблёнка ПА, ПЭТ.
Продукция на выходе: Пластиковые гранулы.
Производительность 30…50 кг/ч.
Напряжение питания 380 В., 50 Гц.
Водоснабжение: Оборотная вода: давление воды: ~0,45 МПа. Температура воды: ≤38°C.
Площадь: Плоский участок свободный от пыли зона + зона для электрического шкафа.
Комплект поставки:
1. Шнековый питатель экструдера.
2. Двухшнековый экструдер SHJ30.
3. Голова для стренг.
4. Ванна охлаждения водяная из нержавеющей стали.
5. Сушилка.
6. Машина для резки стренг (Гранулятор).
7. Загрузчик шнековый – 2 шт.
8. Смеситель высокоскоростной двухстадийный горячо-холодный SRL-Z100/200 л.
9. Система управления и запасной + инструмент.
Технические параметры
1. Шнековый питатель экструдера - 1 шт.
Одношнековая подающая машина
Двигатель переменного тока, инвертор для регулирования скорости, мощность двигателя: 0,75 кВт;
Один шнек для автономного питания.
Загрузочный бункер: нержавеющая сталь.
2. Двухшнековый экструдер SHJ30.
Диаметры
двух параллельных шнеков -
Отношение длины к диаметру L/D = 40.
Вращение навстречу друг к другу.
Материал шнека - быстрорежущая сталь 6542, высокотемпературная закалка в вакууме, твердость HRC60… 64.
Гильза состоит из 7 шт. частей. Длина
Главный эл.двигатель переменного тока мощностью 11 кВт., инвертор для регулирования скорости, скорость 60…600 об/мин.
Редуктор интегрирован в единую систему;
Применяется конструкция с параллельными трехосными осями, компактная конструкция;
Шестерни: высокая скорость, твердая поверхность зуба для тяжелой нагрузки, материал шестерни и вала - 20Cr Ni 2MoA , HRC58 ~ 62;
Система охлаждения с циркуляцией масла для охлаждающего цилиндра, масляный насос с прямым подключением, мощность двигателя 0,37 кВт, импортный электромагнитный клапан, хорошее охлаждение.
Внутренняя система вакуумной откачки: мощность 0,75 кВт., вакуум регулируется.
3. Голова для стренг.
Система проверки давления в головке: интеллектуальное управление, автоматическая сигнализация, автоматическое управление остановкой, точность давления ±0,01 МПа., точность температуры ±2°С.
Смены сетки: ручная.
Производительность машины стабильна, а пластифицируемость материала хорошая.
Количество отверстий пресс-формы
(фильеры): 2-5 шт., диаметр отверстия Ø
4. Ванна из нержавеющей стали 1
шт. Длина:
5. Сушка – 1 шт. Мощность двигателя 0,5 кВт.
6. Гранулятор 1 шт. Мощность 1. 5кВт., инвертор для регулирования скорости.
7. Загрузчик шнековый - 2 шт. Один загружает материал в смеситель, второй в экструдер. Мощность двигателя 1,5 кВт./шт. * 2 шт. = 3 кВт.
8. Высокоскоростной двухстадийный
смеситель горячо-холодный SRL-Z100/200л.
Объем вместе с корпусом:
Мощность: 14/22/7,5 кВт.
Скорость вращения: 650/1300/200 об/мин.
Способ охлаждения: водяное охлаждение.
Метод нагрева: Алюминиевый нагреватель.
9. Система управления и запасной + инструмент
Инвертор для регулирования скорости.
Вся электропроводка пронумерована.
Электрозащита - Schneider.
ЗИП
Входной и выходной сальники: 6 шт.
Уплотнительное кольцо для выхлопной камеры: 3 шт.
Специальный инструмент: 1 комплект
Асбестовые перчатки: 1 пара.
Техническая документация на русском языке - 1 комплект.
Цена линии в Санкт-Петербурге - 3.767.000=00 рублей с НДС. (На 21 августа 2020г. Курс $=74,55р.)+ стоимость доставки до Вас.
Срок
изготовления – 2 месяца + 2 месяца доставка морем и таможенная очистка.
Предоплата
70%, остальные 30% по приходу в Россию.
Пуско-наладка (без монтажа) по доп.соглашению.
Линия гранулирования полиамида PA с компонентами на базе
двухшнекового экструдера. Мод.ТS-35.
Китай.
Технологический материал: ПА + поливиниловый спирт
Продукция на выходе: Пластиковые гранулы.
Общий трудолюбие
Напряжение питания 380 В., 50 Гц.
Водоснабжение: Оборотная вода: давление воды: ~0,45 МПа. Температура воды: ≤38°C.
Площадь: Плоский участок свободный от пыли зона + зона для электрического шкафа.
Комплект поставки:
1. Высокоскоростной двухстадийный смеситель 100/200 л.
2. Шнековый загрузчик
3. Двухшнековый экструдер GS35
4. Гранулятор с водным охлаждением.
Технические параметры
1.
Высокоскоростной
двухстадийный смеситель горячо-холодный 100/200л.
Объем вместе с корпусом:
Мощность: 14/22/7,5 кВт.
Скорость вращения: 650/1300/200 об/мин.
Способ охлаждения: водяное охлаждение.
Метод нагрева: Алюминиевый нагреватель.
2. Шнековый загрузчик.
3. Двухшнековый экструдер TS35
Главный мотор: Двигатель переменного тока Мощность: 18,5 кВт. 1480 об/мин.
Метод регулировки скорости: частотное регулирование
Редуктор: Входная скорость вращения: 1480 об/мин. Выходная скорость вращения: 500 об/мин.
Игольчатые подшипники - японская марка IKO, все радиальные оси в системе распределения крутящего момента - импортные марки NSK. Система редуктора вместе с системой распределения крутящего момента, высокий крутящий момент, твердый материал поверхности шестерни 20CrNi2MOA, твердость HRC58-62; прецизионное производство в соответствии с ISO1328-1995. Все шестерни имеют твердую поверхность зубьев науглероживания и закалки. Программное обеспечение для шлифования для выполнения профиля зуба, гарантирует прочность шестерни, равномерную нагрузку на зуб, высокую прочность, низкий уровень шума, низкую вибрацию.
Система смазки коробки передач
A. Шестерни и подшипники используют масляную смазку.
B. Зубчатая передача и точки подшипников оснащены шунтирующим масляным спреем с интенсивной смазкой.
C. Смазочное охлаждение с помощью
внешнего охладителя, спецификация
D. Тип масляного насоса: BB-B10, мощность двигателя: 0,55 кВт.
Шнек:
Диаметр: Ø
L/D 44: 1
Шнековая блочная конструкция; разделен на подающий шнековый блок, смесительный шнековый блок, смесительный Шнековый блок и реверсивный шнековый блок; Детали шнека находятся в тандемном массиве.
Материал шнекового элемента - W6Mo5Cr4V2, высокотемпературная закалка в вакууме; твердость: HRC60-64; шнековый элемент изготовлен путем шлифования поверхности через обрабатывающий центр.
Режим вращения шнека: двойное вращение сетки шнека.
Головка Шнека и соединение крышки являются соединением с задними зубьями, убедитесь, что соединение зафиксировано.
Ось: высокая прочность, высокая прочность на изгиб, высококачественная легированная сталь 40CrNiMoA, твердость при отпуске: HB300-350.
Гильза:
Материал: сталь 45 в качестве корпуса, ∞ внутреннее отверстие принимает тонкую литейную втулку из двух сплавов ;
Структура:
A.
L =
B. Загрузочная бочка: всего 2 секции
C. Выхлопной бочонок: всего 1 секция, шестой бочонок и он будет закрыт при отгрузке.
D. Вакуумный ствол: всего 2 секции, на восьмой, десятый ствол.
E. Цилиндр экструдера: всего 1 секция для одиннадцатого цилиндра.
F. Закрытый ствол: всего 7 секций.
Мягкое водяное охлаждение для гильзы.
Гильзы соединяются высокопрочными внутренними шестигранными болтами.
Нагревательная секция:
Применены нагреватели из литья алюминия высокого качества.
Система охлаждения мягкой водой:
----- Мощность насоса водяного охлаждения: 0,55 кВт.
----- Трубка мягкой воды отдельно от основной рамы. Удобство чистки и ремонта.
----- Управляет водяным электромагнитным клапаном, штифтовым клапаном. Тайваньский бренд.
----- Диаметр основной
циркуляционной воды: Ø
----- Соединенная водопроводная труба принимает медную трубу.
----- Тип теплообменника: LS-416.
Сито-теплообменник вручную фиксируется между цилиндром и головкой.
Стренговая головка, фильерная головка, нагреватель и т. д. По одному комплекту для каждого.
1) Датчик давления напора.
2) Устройство отображения температуры плавления головки.
3) Пресс-форма (фильера), нагреватель и т.д. Один комплект.
Система блокировки:
----- Интеллектуальный прибор OMRON, саморегулирование параметров ПИД, индикация обрыва цепи нагревателя.
----- Блокировка для двухшнекового экструдера и коробки передач.
----- Блокировка для двухшнекового экструдера и питателя: экструдер останавливается с задержкой, когда происходит поломка питателя; питатель немедленно останавливается при выходе из строя экструдера.
----- Установлена двухшнековая головка экструдера с индикацией давления и температуры расплава. Давление расплава связано с основной рамой, защита от избыточного давления.
Эл.система.
------ Контактор переменного тока: марка SIEMENS.
------ Главный воздушный пускатель двигателя: бренд LG.
------ Промежуточное реле: марка OMRON.
------ Регулятор температуры: бренд OMRON.
------ Другие низковольтные электрические и кнопки, переключатели: все используют Delixi.
------ Электрический шкаф управления включает систему контроля температуры и систему привода.
4. Гранулятор с водным охлаждением стренг.
----- Резервуар для воды: S/S,
длина:
----- Сушилка: Мощность двигателя: 1,1 кВт., один комплект.
----- Гранулятор: один комплект Мощность: 1,5 кВт.
Запасные части и инструменты.
1) Шнековый элемент
2) Сальник: 3 комплекта.
Список инструментов:
1) термопара 1 комплект;
2) внутренний шестигранный ключ 1 компл;
3) предохранитель 3 штуки;
4) перчатки 1 комплект;
5) реле 3 шт.
Техническая документация 1 комплект на русском языке.
Цена линии в Санкт-Петербурге - 4.391.000=00 рублей с НДС. (На 21 августа 2020г. Курс $=74,55р.)+ стоимость доставки до Вас.
Срок
изготовления – 2 месяца + 2 месяца доставка морем и таможенная очистка.
Предоплата
70%, остальные 30% по приходу в Россию.
Пуско-наладка (без монтажа) по
доп.соглашению.
Линия гранулирования стекловолокна. Китай.
Экструдер двухшнековый для
стекловолокна с параллельными шнеками диаметром
В комплекте с экструдером: шнековый загрузчик, головка со стренговой фильерой, охлаждающая ванна 3м. из нержавейки, отрезная машинка.
Более подробные характеристики по запросу.
Цена линии в Санкт-Петербурге 2.765.000=00 рублей с НДС. (На 6 декабря 2016г. Курс $=63,87р.)
Срок
изготовления – 1 месяц + 2 месяца доставка морем и таможенная очистка.
Предоплата
70%, остальные 30% по приходу в Россию.
Линия грануляции ПВХ SJSZ-65. Китай.
Технические характеристики:
Конический
двухшнековый экструдер SJSZ65 |
Технические
характеристики |
|
1 |
Диаметр шнека / длина |
Ø65 / |
2 |
Скорость вращения шнека |
3.5-34.4 об/мин. |
3 |
Материал шнека и цилиндра |
38CrMoALA(усиленный и закаленный) |
Глубина нитрации |
0.6~0.7 мм. |
|
Твердость поверхности |
≥HV900 (не ржавеет) Хромированная поверхность |
|
4 |
Мощность главного эл.двигателя |
37 кВт. (инверторное регулирование скорости) |
5 |
Центральная высота |
|
6 |
Производительность |
150~200 кг/час |
7 |
Нагревание цилиндра / вентилятор охлаждения |
Литой алюминий нагревание / нержавеющая крышка |
8 |
Нагревательный элемент / мощность цилиндра |
4 части / 23 кВт. |
Разъем тянущей головки |
2 кВт. |
|
9 |
Охлаждение цилиндра |
Охлаждение воздухом |
10 |
Мощность вентилятора |
0.18 кВт. |
11 |
Передача |
Редуктор с шестернями с закаленной поверхностью зуба |
12 |
Загрузочный бункер |
Нержавеющая сталь, с окном |
13 |
Мощность подающего эл.двигателя |
0,75 кВт. (частотное регулирование скорости) |
14 |
Инвертор |
Tai da |
15 |
Электроаппаратура |
DELIXI |
16 |
Регулятор температуры |
OMRON |
Отрезная машина и матрица |
Технические
характеристики |
Кол-во |
|
1 |
Мощность эл.двигателя |
0.75 кВт. (частотное регулирование скорости) |
1 штука |
2 |
Материал |
Соприкасающаяся с материалом часть – нержавеющая сталь |
|
Вентилятор |
Технические
характеристики |
Кол-во |
|
1 |
Эл.двигатель вентилятора |
1,5 кВт. |
2 штуки |
2 |
Материал ящика для хранения и труб |
Нержавеющая сталь |
|
Высокоскоростной смеситель SRL300/600 |
Технические характеристики |
||||
Горячее
смешивание |
Холодное
смешивание |
||||
1 |
Общий объем |
|
|
||
2 |
Рабочий объем |
|
|
||
3 |
Кол-во перемешивающих лезвий |
3 штуки |
1 штука |
||
4 |
Скорость вращения перемешивающих лезвий |
475/950 об/мин. |
100 об/мин. |
||
5 |
Метод нагревания / Мощность |
Электрическое нагревание, 9 кВт. |
Метод охлаждения: водой |
||
Теплопроводное масло |
Давление воды: |
||||
|
Охлаждение материала: 40~60 |
||||
|
Охлаждение воды: 0~15 |
||||
6 |
Время смешивания |
6~10 мин. |
Время охлаждения: 10~15 мин. |
||
7 |
Эл.двигатель |
YD280-M8/4V1 |
Y160M-4V1 |
||
8 |
Мощность |
40/55 кВт. |
7,5 кВт. |
||
9 |
Скорость вращения |
740/1480 об/мин. |
1460 об/мин. |
||
10 |
Габаритный размер |
2200×2480×2600 |
|||
11 |
Вес |
|
|||
12 |
Напряжение |
380 В., 50 Гц. |
|||
Цена линии в Санкт-Петербурге 3.654.000=00 рублей с НДС. (На 5 декабря
Срок изготовления
– 1 месяц + 2 месяца доставка морем и таможенная очистка.
Предоплата
70%, остальные 30% по приходу в Россию.
Линия гранулирования водно-стренговая MT36 Китай Ida
Технические характеристики.
Материал и Производительность 15-80 кг/час изменяется в зависимости от удельной массы и
технологии производства.
Комплект
поставки.
1. MT36 двухшнековый соосный экструдер
1.1. AC главный электродвигатель 15 кВт
1.2. L/D: 40:1
1.3. Система подачи:
Двухшнековый главный загрузчик
--AC электродвигатель: 0.55кВт
--Переменно-частотный инвертор
--Напряжение: 380V AC. 50 HZ
--Передаточное число: 17:1
--Двухшнековая подача
1.4. Коробка передач
-- NSK подшипник
-- 0-600 об/мин
-- Вал шестерни сделан из стали 20CrNi2MoA, HRC58-62
-- Система смазки маслом
1.5 Шнек
-- Сделан из W6Mo5Cr4V2 высокоскоростной стали, HRC 60-64
-- Диаметр:
-- Двухшнековый взаимозацепляющийся с одинаковой скоростью вращения
-- Об/мин: 0-600
-- Спиральное соединение с валом, самоочищающийся.
1.6 Вал
-- Сделан из литейной стали 40CrNiMo, HR 300-350
-- Соединение с компенсацией отклонений
1.7 Гильза
-- Параллельная структура
-- Сделан из стали 45 с биметаллической стальной втулкой
-- 10 секций, 150 мм/секция
1.8 Система охлаждения воды
-- Циркуляционная станция с 10-секционным охлаждением
-- Электродвигатель водяного насоса: 0.55 кВт
-- Соленоидный клапан европейского бренда
1.9 Система электрического нагревания
-- Нагревательная секция: от 2ой секции до 10ой секции, 1ая секция не включена
-- Все нагреватели сделаны из литейной меди
1.10 Вакуумная система
--Вакуум для 9-ой секции гильзы
--Водный вакуумный насос: 1.5 кВт
--Вакуум: -0.07 до -0.09 МПа
1.11 Головка
-- Ручной переключатель экрана
-- Датчик давления
-- Индикатор температуры
2. Электрошкаф управления
2.1 Основные низковольтные электрокомпоненты контроля марки Siemens и CHNT.
2.2 SCHNEIDER кнопка управления
2.3 Электрическая система управления состоит из систем управления температурой, движения и сцепления.
2.4 Высокая точность отражения температуры и давления.
2.5 Автоматическая тревожная сигнализация, защита от перегрузки и от превышения давления.
3. Система гранулирования водно-стренговая
3.1 резервуар для воды
-- Длина:
3.2 Воздушный нож
--0.75 кВт, устойчивый против коррозии
3.3 Гранулятор
-- 1.5 кВт, 380V 50Hz
-- Скорость резака: 1000 об/мин
4. Приложенные посуда и инструменты (запасные части)
4.1 Элементы шнека общая длина
4.2 Входные и выходные масляные уплотнения: 6 шт.
4.3 Вакуумное уплотнительное кольцо: 6 шт.
4.4 Медный брусок: 1 шт.
4.5 Гаечные ключи: 1 набор
4.6 Асбестовые перчатки: 2 пары
4.7 Потенциометр: 2 шт.
4.8 Вакуумметр: 1 шт.
Цена - 1.590.000=00 рублей с НДС (Цена на июнь 2011г.)
Предоплата
70%, остальные 30% по приходу в Россию.
Линия гранулирования полиамида
ПА (Polyamide PA),
полистирола ПС (Polystyrene, PS).
Производительность 150
кг/ч. Китай Ping.
Комплект
поставки.
№. |
Наименования |
Модель |
Кол. |
Мощность (кВт.) |
|
1 |
Гранулятор PA/PS |
ZLJ-125-1TH |
1 |
18.5+50 |
|
2 |
Ванна
охлаждения водная |
|
1 |
|
|
3 |
Резак |
300 |
1 |
3.0 |
|
4 |
Шкаф управления |
|
1 |
|
1. Диаметр шнека гранулятора – 125мм.
2. Длина шнека гранулятора – 2400мм.
3. Материал шнека гранулятора 38CRMOALA
4. Мощность основного мотора гранулятора – 18,5 кВт.
5. Частотное регулирование оборотов
6. Нагрев инфракрасный, электрический - 50 кВт
7. Общая мощность линии 71,5 кВт.
Цена линий гранулирования ПА,ПС в
С.Петербурге– 3.188.000=00 рублей с НДС(апрель
2012г.)
Срок изготовления – 1 месяц + 2 месяца доставка и таможенная очистка.
Предоплата 70%, остальные 30% по приходу в
Россию.
Линия гранулирования полистирола ПС
(Polystyrene, PS). Производительность 150 кг/ч. Китай.
Описание |
Технические параметры |
|
Экструдер
одношнековый ZLYJ200 |
Шнек и гильза |
38CrMoA, азотирование, напыление сплава на подающее сопло Ø 100 * 150 * 2800 |
Коробка передач |
Высокопрочный редуктор ZLYJ200 |
|
Двигатель |
30 кВт. |
|
Инвертор |
30 кВт. |
|
Электрическое нагревательное кольцо |
Нержавеющая сталь и медный лист |
|
Экструзионная головка |
Гидравлическая 200
* |
|
Вспомогательные машины |
Шкаф электрического управления |
Китай |
Загрузочная машина (ленточный конвейер с сильным магнитом
в верхней части для удаления металла внутри материала). |
Магнитогрузочная машина LSS-01 6800х360 мм. 400 Вт. |
|
Питатель для загрузки в накопительный бак |
Ø125 мм. 1,5 кВт, регулировка скорости-инвертор |
|
Ванна для охлаждения водой |
Нержавеющая сталь L= |
|
Лоток |
Нержавеющая сталь L= |
|
Воздуходувка – сушка |
CF-3 1,5 кВт. |
|
Машина для резки (гранулятор) |
FPB-200 3,0 кВт., инверторный двигатель с регулировкой скорости |
|
Накопитель |
Накопительный бак
на вентилятор высокого давления 2,2 кВт. |
Цена линий гранулирования ПС в
С.Петербурге– 2.294.000=00 рублей с НДС 20% (На
12 августа 2020г. Курс $=73,15р.)
Срок изготовления – 2 месяца + 2 месяца доставка и таможенная очистка.
Предоплата
70%, остальные 30% по приходу в Россию.
Производственная линия для
переработки ПЭТ до 1000 кг/час (Ping)
Моющая часть
линии до 1000 кг/час .
№ |
Описание |
Модель |
Кол-во |
Мощность (кВт.) |
||||
Машина
удаления этикеток |
PE-500 |
1 |
18.0 |
|||||
2 |
Ленточный
конвейер |
Дл.6000xШир.600 |
1 |
2.2 |
||||
Дробилка |
QFS600 |
1 |
22.0 |
|||||
4 |
Ленточный конвейер |
TCS-500 Дл.5000xШир.500 |
1 |
2.2 |
||||
5 |
Конвейер |
TS1-260 |
1 |
1.5 |
|
|||
6 |
Сепаратор
плавающего материала |
FL1-300 |
1 |
2.2
+ 0.75 |
|
|||
7 |
Распыляющая
моющая машина |
PL1-300 |
2 |
2.2x2 |
|
|||
8 |
Циклон
осушки |
XF1-650 |
3 |
7.5x3 |
||||
9 |
Шнековая/Шнековая
моющая машина |
LX1-350B |
1 |
3.0 |
|
|||
10 |
Ополаскивающая машина |
PX1-300 |
2 |
2.2x2 |
||||
11 |
Панель
управления |
|
1 |
|
||||
12 |
Нагреватель
трубчатый |
6
штук |
1 |
48.0 |
||||
13 |
ИТОГО моющая часть линии |
|
|
131.15 кВт. |
||||
Гранулирующая
часть линии 200 кг/час |
||||||||
№ |
Описание |
Модель |
Кол |
Мощность (кВт.) |
||||
14 |
ПЭТ гранулятор Длина шнека:
2400мм. Мощность
главного эл.двигателя: 18.5 кВт Головка:
электрическая сменная Метод
нагрева: инфракрасный, 50 кВт. Материал
шнека: сталь 38CRMOALA, сплав нитрида Редуктор -
горизонтальный 3-ступенчатый |
ZLJ-110-2TH |
2 |
(18.5+50) x 2 |
||||
15 |
Желоб с охлажденной водой |
|
2 |
|
||||
16 |
Резак |
|
2 |
3.0x2 |
|
|||
17 |
Панель управления |
|
2 |
|
||||
ИТОГО гранулирующая часть |
|
|
143.0 кВт |
|||||
|
Цена линий
гранулирования ПЭТ в С.Петербурге (март 2012г.):
· Производительностью 200 кг/час – 3.188.000=00 рублей с НДС
Срок изготовления -2месяца + 2месяца доставка и таможенная очистка.
Предоплата
70%, остальные 30% по приходу в Россию.
Линия грануляции ПЭТ
двухстадийная ZLJ-180-2TH. Китай
Производительность
550кг/час.
В Составе: Мойка и дробление ПЭТ. Китай
Наименование |
Модель |
Кол. |
Мощность, кВт. |
Примечание |
|
Де-маркировочная машина |
FTB-500 |
1 |
|
400-500 кг/ч |
|
Конвейер ленточный |
L5000xW1000 |
1 |
|
|
|
Дробилка |
QFS-500 |
1 |
18.5+1.5=20.0 |
600 кг/ч |
|
Конвейер ленточный |
L5000xW1000 |
1 |
2.2 |
|
|
Конвейер ленточный |
TS1-260 |
1 |
1.5 |
|
|
Шнековый загрузчик |
LP1-350 |
2 |
3.75x2=7.5 |
800-1000 кг/ч |
|
Распыляющая моющая машина |
PL1-300 |
1 |
2.2 |
|
|
Осушитель |
XF1-650 |
3 |
7.5x3=22.5 |
|
|
Шнековая моющая машина |
LX1-350 |
1 |
3.0 |
|
|
Ополаскивающая машина |
PX1-300 |
1 |
2.2 |
|
|
Шкаф управления |
|
1 |
0 |
|
|
Устройство сушки и очистки материала |
|
1 |
0.75 |
|
|
|
Итого: |
15 |
P=61.85 кВт. |
|
+Двухстадийный гранулятор Производительность
550кг/час.
Наименование |
Модель |
Кол. |
Мощность, кВт. |
|
Гранулятор |
Длина
верхнего шнека : Длина
нижнего шнека: Шнек сталь 45 Редуктор: горизонтальный квадратный, 225 масляный насос. Мощность: 40+22 кВт. |
2 |
112.00 |
|
Резак |
Скорость регулируется |
1 |
||
Охлаждение слива |
|
1 |
|
|
Шкаф управления |
|
1 |
||
|
Итого: |
5 |
P=112 кВт. |
Двухстадийная линия гранулирования PET.
Резак
Цена комплекта
в С.Петербурге 2.820.000=00 рублей с НДС (июнь 2011г)+стоимость доставки из Питера до Вас.
Срок изготовления -2месяца + 2месяца доставка и таможенная очистка.
Предоплата 70%, остальные 30% по приходу в
Россию.
Линия переработки PE пленки.
125 кг/час (Ping)
No. |
Описание |
Модель |
Кол-во |
Мощность (кВт.) |
|
Дробилка |
FSJ500-2H |
1 |
18.5+40 |
||
2 |
Моющая
машина |
SLJ-90 |
1 |
|
|
3 |
Гранулятор
PE пленки |
ZLJ-130-1H |
1 |
|
|
4 |
Желоб с охлажденной водой |
|
1 |
|
|
5 |
Резак |
300 |
1 |
3.0 |
|
6 |
Панель
управления |
|
1 |
|
|
|
Итого: |
|
6 |
61.5 |
Технические характеристики гранулятора PE пленки.
1. Длина шнека: 1900мм.
2. L/D: 1:17
3. Материал шнека: с изменяющимся углом наклона спирали, высококачественная сталь после ТВЧ.
4. Редуктор: 400 горизонтальный трехступенчатый
5. Мощность главного эл.двигателя: 18.5кВт.
6. Головка: электрическая сменная
7. Метод
нагрева: Инфракрасный, 40кВт.
Цена линии переработки PE пленки в С.Петербурге – 832.000-00
рублей с НДС. (март 2012г.)
Предоплата
70%, остальные 30% по приходу в Россию.
Линия дробления, мойки и
гранулирования полиэтиленовой плёнки
двухстадийная ZLJ-150-2H. Производительностью
Наименование |
Модель |
Кол. |
Мощность (кВт.) |
|
Дробилка |
FSJ500-2H |
1 |
98.5 |
|
Сортировочная машина Сушка Охлаждение слива Выход Выдувная машина Резервуар хранения |
SLJ-90 GZJ-600 |
1 1 1 1 1 |
|
|
Гранулятор |
Шнек: Длина верхнего: 1600мм., 30кВт. Длина нижнего:1200мм.,18.5кВт. Структура шнека: на выходе различные гранулы Редуктор: горизонтальный Верхний гранулятор:500 Нижний гранулятор: 400 Головка: Верхний гранулятор: Нижний гранулятор: 200 гидравлически сменная. Нагрев: 50кВт. |
2 |
|
|
Резак |
Скорость регулируется. |
1 |
||
Шкаф управления |
|
1 |
||
Итого: |
9 |
98.5 |
Дробилка FSJ500-2H
Двухстадийная линия гранулирования PE плёнки ZLJ-150-2H
Резак
Цена комплекта в С.Петербурге
1.490.000=00 рублей с НДС (июнь
2011г)+стоимость доставки из Питера до Вас.
Срок изготовления -2месяца + 2месяца доставка и таможенная очистка.
Предоплата 70%, остальные 30% по приходу в Россию.
Дробилка
для пластмасс SWRP650.
Китай.
Технические
характеристики
Диаметр роторного лезвия:
Скорость ротора с лезвиями: 480 об/мин.
Движущиеся лезвия: 24 шт.
Фиксированные лезвия: 4 шт.
Диаметр отверстия сита:
Производительность: 200….600 кг/ч.
Размер загрузочное отверстие: 650×450
мм.
Эл.двигатель главный модель Y160 М-4, мощность: 22 кВт.
Эл.двигатель подающий модель Y90-2, мощность: 2,2 кВт.
Подшипники: самовыравнивающиеся сферические
роликовые подшипники 7520, два комплекта.
Клиновидные ремни Тип С - 4 шт.
Размер: ~ 2200×1600×2100 мм.
Вес: ~3000 кг.
Цена в С.Петербурге– 872.000=00 рублей с НДС. (На 11 мая 2017г. Курс $=57,10р.)
Срок
изготовления – 1,5 месяца + 2 месяца доставка и таможенная очистка.
Предоплата
70%, остальные 30% по приходу в Россию.
Линия переработки PE/PP
бутылок. 150 кг/час (Ping)
No. |
Описание |
Модель |
Кол-во |
Мощность (кВт.) |
|
1 |
Дробилка |
500 |
1 |
18.5+28 |
|
2 |
Моющая машина |
600 |
1 |
|
|
3 |
PE/PP гранулятор |
ZLJ-130H-2 |
1 |
|
|
4 |
Желоб с
охлажденной водой |
|
1 |
|
|
5 |
Резак |
300 |
1 |
3.0 |
|
6 |
Панель управления |
|
1 |
|
|
|
Итого: |
|
6 |
49.5 |
Технические характеристики PP/PE гранулятора.
8. Длина шнека: 1900мм.
9. L/D: 1:17
10. Материал шнека: с изменяющимся углом наклона спирали, высококачественная сталь после ТВЧ.
11. Редуктор: горизонтальный трехступенчатый
12. Мощность главного эл.двигателя: 18.5кВт.
13. Головка: электрическая сменная
14. Метод нагрева: Инфракрасный, 28кВт.
Цена линии переработки PE/PP бутылок в С.Петербурге – 832.000-00
рублей с НДС. (март 2012г.)
Предоплата
70%, остальные 30% по приходу в Россию.
ЛИНИЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ГОРЯЧЕГО
ПВХ. Китай.
Технические характеристики:
Модель/Характеристика |
SJSZ-51 |
SJSZ-65 |
SJSZ-80 |
SJSZ-92 |
Мощность (кВт) |
50 |
75 |
100 |
180 |
Скорость вращения (об/мин) |
750/1500/180 |
650/1300/180 |
475/950/130 |
475/950/130 |
Диаметр гранул (мм) |
Ø 3 |
|||
Общая длина линии (м) |
12 |
15 |
15 |
16 |
Линия гранулирования
полипропиленовой PP плёнки, не требующей мойки.
Производительность 300 кг/час. Китай Ping
Комплект поставки:
№. |
Наименование |
Model |
Кол. |
1 |
Дробилка 46 кВт. |
500 |
2 |
2 |
Гранулятор ПП |
ZLJ-130H-2 |
2 |
3 |
Устройство охлаждения водой, желобок с
циркуляцией горячей воды. |
|
2 |
4 |
Резак 3 кВт. |
300 |
2 |
5 |
Панель управления |
|
2 |
6 |
Упаковка |
Дер.ящик |
2 |
Технические
параметры:
1. Длина шнека:
2. L/D отношение длины к диаметру 1 : 17
3. Шнек: с уклоном на выходе изготовлен из высококачественной стали с ТВЧ.
4. Редуктор: 400 горизонтальный 3-х валковый.
5. Мощность главного эл.двигателя: 18.5 кВт.
6. Головка: электрическое самоочищающаяся.
7. Метод нагрева: инфракрасные нагреватели, 28 кВт.
8. Мощность всей линии 100 кВт.
Цена линии в С.Петербурге –
1.270.000-00 рублей с НДС. (июнь 2012г.)
Предоплата
70%, остальные 30% по приходу в Россию.
ЛИНИЯ
ГРАНУЛИРОВАНИЯ РЕТ/РЕ/РР/ПВХ. Китай.
PET/PE/PP/ПВХ Pelletizing production line
Технические характеристики:
Модель |
DYL65-90 |
DYL90-160 |
DYL120-240 |
DYL55-120 |
DYL65-250 |
DYL80-360 |
Модель
экструдера |
DYS65/30:1 |
DYS90/30:1 |
DYS120/30:1 |
SJZ55/110 |
SJZ65/132 |
SJZ80/156 |
Тип экструдера |
Одношнековый экструдер |
Экструдер с коническими сдвоенными
шнеками |
||||
Спецификация
(Ø, мм) |
3-4 |
3-4 |
3-4 |
3-4 |
3-4 |
3-4 |
Метод
охлаждения |
Охлажд.воздух и при сокращении weater
Охлажд.
воздух |
|||||
Производительность
(кг/час) |
70-90 |
120-160 |
200-240 |
100-120 |
220-260 |
320-450 |
Общая мощность
(кВт) |
48 |
100 |
160 |
40 |
70 |
95 |
Линия гранулирования с
дисперсионным смесителем-книдером. Китай.
Технические характеристики дисперсионных
смесителей для резины и пластмасс:
Модель |
X(S)N-3 |
X(S)N-10 |
X(S)N-20 |
X(S)N-35 |
X(S)N-55 |
X(S)N-75 |
X(S)N-110 |
X(S)N-150 |
X(S)N-200 |
|
Вместимость |
L |
3 |
10 |
20 |
35 |
55 |
75 |
110 |
150 |
'200 |
Общая мощность |
кВт. |
5.5 |
15 |
30 |
55 |
55/75 |
90/110 |
160/200 |
220 |
280 |
Двигатель тормоза |
кВт. |
0.37 |
0.75 |
1.5 |
2.2 |
3.0 |
4.0 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
Угол наклона |
110 |
110 |
110 |
140 |
140 |
140 |
140 |
140 |
140 |
|
Воздушный компрессор |
кВт. |
1.5 |
2.2 |
3.0 |
5.5 |
7.5 |
10 |
10 |
15 |
20 |
Сборщик пыли |
HLL-10 |
HLL-10 |
HLL-10 |
HLL-10 |
HLL-15 |
HLL-20 |
HLL-30 |
HLL-30 |
HLL-30 |
|
Охлаждение воды |
MПa |
0.2-0.4 |
0.2-0.4 |
0.2-0.4 |
0.3-0.4 |
0.3-0.4 |
0.3-0.4 |
0.3-0.4 |
0.3-0.4 |
0.3-0.4 |
Нагревание пара |
MПa |
0.5-0.8 |
0.5-0.8 |
0.5-0.8 |
0.5-0.8 |
0.5-0.8 |
0.5-0.8 |
0.5-0.8 |
0.5-0.8 |
0.5-0.8 |
Электронагреватель |
кВт. |
4 |
6 |
9 |
12 |
15 |
18 |
24 |
28 |
32 |
Масса (кг) |
Кг. |
1200 |
2300 |
4500 |
6500 |
7800 |
10500 |
14500 |
19500 |
22500 |
Габаритный размер (дл*шир*выс) |
См. |
196x970x182 |
220x135x215 |
250x148x250 |
310x179x271 |
342x214x280 |
380x214x318 |
440x276x377 |
462x300x415 |
470x340x430 |
Цены и характеристики
смотрите на странице (откроется
в новом окне) http://www.polgroup.ru/dispergsmes.html
Высокоскоростная гранулирующая линия для пластиков, резин,
ЕВА, TPR, ПВХ, и эластомерных компаундов.
(Воздушное охлаждение гранулята и
водяное охлаждение книдера). Китай.
СТРУКТУРА:
1. Линия
составлена из: дисперсионного смесителя-книдера, загрузчика ковшового,
приёмного бункера, питателя экструдера с двумя лопастными роторами, экструдера
с гранулирующей головкой, сушки и вибрационного сита и, может быть,
перемешивающей машины.
2. Машина
занимает меньше места на закрытой площади и устанавливается на фундаменте.
3.Смеситель,
загрузчик и экструдер с гранулятором имеют три собственные нагревающие и
охлаждающие системы соответственно, которые могут выполнить замкнутый
температурный контроль самостоятельно.
4. Питающий
механизм имеет клиновидные двойные роторы которые имеет большую питательную
способность. Это особенно используется для того, чтобы смешать материалы
непосредственно в миксере экструдера, чтобы вытеснить материал для
гранулирования.
5. Цилиндр и
шнек экструдера, изготовлены из высококачественной стали 38ХМЮА с
азотированием. Они имеют высокую твердость, износо и коррозионностойкость.
6.
Автоматический или ручной переключатель экрана между шнеком экструдера и
головой может иметь более высокую производительность при смене экранов, в то
время как линия работает без остановки.
7.
Электрическая система с контроллером PLC, составленной из трансформеров, делает
работу питателя, экструдера и гранулятора высокоточной согласно
технологическому процессу в большом диапазоне шагов регулирования скорости
линия может быть сцеплена в единую.
Гранулирующая линия для ЕВА, ТПР, ПВХ с воздушным охлаждением гранулята на базе 75 литрового книдера мод.X75L+RJ150. Китай. (Производительность 600~700 кг/ч.)
Состав линии:
1. Книдер X(S)N-75 (охлаждение водой) 1 шт. с охлаждающей колонной для воды. Поток воды: 20 тонн, нержавеющая сталь - 1 шт.
2. Ковшовый загрузчик TS-100 — 1 шт.
3. Гранулирующая машина RJ-150 (Включает устройство подачи к шнеку и режущее устройство в головке)
4. Бак воздушного охлаждения — 3 шт.
·
Двойной слой, диаметр
· Сигнальный слой, диаметр 0,6м.- 1 шт.
· Смесительный бак
·
Сигнальный слой, диаметр
5. Вибросито с воздушным охлаждением - 1 шт.
Технические характеристики.
1.
Книдер
модель X(S)N-75.
Общий объем:
Рабочий объем:
Эл.двигатель привода: 110 кВт.
Эл.двигатель опрокидывания: 4,0 кВт.
Роторы: 2шт тангенциальные роторы
Диаметр пневмоцилиндра: Ø
Скорость вращения переднего/заднего роторов: 32 об/мин. / 26 об/мин.
Угол опрокидывания: 140°
Метод загрузки: задняя загрузка
Габаритный размер (Дл.×Шир.×Выс.): ~3800×2400×3120 мм.
Вес: ~10500 кг.
Ротор: тангенциальный, 2 крыла, хромирование и полировка; камера хромированная и полированная.
2.
Загрузчик
ковшовый TS-100.
Эл.двигатель |
3 кВт. |
Поднимаемый вес |
100 кг/партия |
Поднимаемая высота |
|
Размер бункера |
1000X900X500 мм. |
Габаритный размер |
3100×750×1850 мм. |
Вес |
|
3. Гранулирующая машина RJ-150 (включает режущее устройство в головке и устройство подачи к шнеку).
Диаметр шнека:
L/D:1:12
Главный редуктор: закаленная поверхность зубов редуктора 280
Редуктор для устройства принудительной подачи: X8
Главный эл.двигатель: 55 кВт.
Эл.двигатель для устройства принудительной подачи: 7,5 кВт.
Эл.двигатель для режущего устройства: 3 кВт.
Регулятор скорости: инвертор
Мощность нагрева: 15 кВт.
Размер: Дл.3700мм. x Шир.1500мм. x Выс.1300мм.
4. Резервуар воздушного охлаждения 3 шт.
Материал: нержавеющая сталь
Резервуар воздушного охлаждения -
двойной слой, диаметр
Резервуар воздушного охлаждения -
сигнальный слой, диаметр
Смесительный бак - сигнальный
слой, диаметр
Вентилятор высокого давления 9-19, 7,5 кВт./ шт. * 3 шт. = 22,5 кВт.
Трубы из нержавеющей стали: Дл.15м.
5. Вибросито с воздушным охлаждением.
Размер экрана: Дл.4000 х Шир.700 мм.
Эл.двигатель: 0,37 кВт./ шт. * 2 шт. = 0,74 кВт.
Вентилятор
Цена линии на базе 75 литрового книдера – 7.944.000=00 рублей с НДС 20%. (На 1 июня 2020г. Курс $=69,29р.)
Срок изготовления 5 месяцев + 2 месяца
доставка морем и таможня. Итого 7 месяцев.
Предоплата
70%, остальные 30% по приходу в Россию.
Гранулирующая линия для ЕВА, ТПР, ПВХ с воздушным охлаждением гранулята на базе 110 литрового книдера мод.X75L+RJ150. Китай. (Производительность 600~700 кг/ч.)
Состав линии:
1. Книдер X(S)N-110 (охлаждение водой) 1 шт. с охлаждающей колонной для воды. Поток воды: 20 тонн, нержавеющая сталь - 1 шт.
2. Ковшовый загрузчик TS-100 — 1 шт.
3. Гранулирующая машина RJ-165 (Включает устройство подачи к шнеку и режущее устройство в головке)
4. Бак воздушного охлаждения — 3 шт.
·
Двойной слой, диаметр
·
Сигнальный слой, диаметр
· Смесительный бак
·
Сигнальный слой, диаметр
5. Вибросито с воздушным охлаждением - 1 шт.
Технические характеристики.
3.
Книдер
модель X(S)N-110.
Общий объем: 254л. (~125 кг/партия)
Рабочий объем:
Эл.двигатель привода: 185 кВт.
Эл.двигатель опрокидывания: 4 кВт., гидравлическое опрокидывание (Текущий метод опрокидывания меняется на гидравлическое опрокидывание от старого червяка и редуктора, гидравлическое опрокидывание более стабильно и долговечно, стоимость немного выше.)
Диаметр пневмоцилиндра: Ø
Скорость вращения переднего/заднего роторов: 30/24,5 об/мин.
Скорость вращения переднего/заднего ротора для пластика: 38/32 об/мин.
Охлаждение холодной водой: 0,3-0,4 МПа.
(Паровой нагрев для пластика: 0,5-0,8 МПа.; или электрический нагрев для пластика: 25 кВт., 200 ℃)
Угол опрокидывания: 140°
Метод загрузки: Задняя загрузка
Габаритный размер (Дл.×Шир.×Выс.): ~4100×2700×3580 мм.
Вес: ~14500 кг.
4.
Загрузчик
ковшовый TS-100.
Эл.двигатель |
3 кВт. |
Поднимаемый вес |
100 кг/партия |
Поднимаемая высота |
|
Размер бункера |
1000X900X500 мм. |
Габаритный размер |
3100×750×1850 мм. |
Вес |
|
3. Гранулирующая машина RJ-165 (включает режущее устройство в головке и устройство подачи к шнеку).
Диаметр шнека:
L/D: 1:12
Главный редуктор: закаленный зуб, редуктор 315
Редуктор для устройства принудительной подачи: X8
Главный эл.двигатель: 75 кВт.
Эл.двигатель для устройства принудительной подачи: 11 кВт.
Эл.двигатель для режущего устройства: 3 кВт.
Регулятор скорости: инвертор.
Мощность нагрева: 15 кВт.
Размер: Дл.4000мм. х Ш.1700мм. х Выс.1400 мм.
4. Резервуар воздушного охлаждения 3 шт.
Материал: нержавеющая сталь
Резервуар воздушного охлаждения -
двойной слой, диаметр
Резервуар воздушного охлаждения -
сигнальный слой, диаметр
Смесительный бак - сигнальный
слой, диаметр
Вентилятор высокого давления 9-19, 7,5 кВт./ шт. * 3 шт. = 22,5 кВт.
Трубы из нержавеющей стали: Дл.15м.
5. Вибросито с воздушным охлаждением.
Размер экрана: Дл.4000 х Шир.700 мм.
Эл.двигатель: 0,37 кВт./ шт. * 2 шт. = 0,74 кВт.
Вентилятор
Цена линии на базе 110 литрового книдера – 10.096.000=00 рублей с НДС 20%. (На 1 июня 2020г. Курс $=69,29р.)
Срок изготовления 5 месяцев + 2 месяца
доставка морем и таможня. Итого 7 месяцев.
Предоплата
70%, остальные 30% по приходу в Россию.
Кино линия гранулирования
ЕВА, ТПР, ПВХ, КОМПАУНДЫ
(Если Вы не видите видеопроигрыватель, то у Вас не
установлен AdobeFlashPlayer. Установите его→
FlashPlayer )
Состав линии:
1. Смеситель дисперсионный-книдер X(S)N-150 http://www.polgroup.ru/dispergsmes.html Производительность
~ 800…1000 кг/час. или X(S)N-200
Производительность ~ 1000…1200 кг/час с
масляным нагревом до 200°С., или с эл.нагревом 200°С. по выбору Заказчика.
2. Загрузчик ковшовый TS-200
3. ARM Смеситель-экструдер
с гранулирующей головкой RJ-180. Производительность
~ 1000…1200 кг/час.
4. Бак 3 шт. воздушного охлаждения
5. Вентилятор высокого давления 7.5 кВт – 3 шт.
6. Трубы из нержавеющей стали
7. Виброэкран с воздушным охлаждением.
Цена в С.Петербурге ARM линии гранулирования производительностью 0,8….1,0 тн. в
час. с книдером X(S)N-150 с масляным нагревом до 200°С. ~ 13.226.000=00
рублей с НДС. (На 10 июля 2018г. Курс
$=62,62р.)
Цена в С.Петербурге ARM линии гранулирования производительностью 0,8….1,0 тн. в
час. с книдером X(S)N-150 с эл.нагревом до 200°С. ~ 12.924.000=00 рублей с НДС. (На 10 июля 2018г. Курс $=62,62р.)
Цена в С.Петербурге ARM линии гранулирования производительностью 1….1,2 тн. в
час. с книдером X(S)N-200 с масляным нагревом до 200°С. ~
17.000.000=00
рублей с НДС. (На 10 июля 2018г. Курс
$=62,62р.)
Цена в С.Петербурге ARM линии гранулирования производительностью 1….1,2 тн. в
час. с книдером X(S)N-200 с эл.нагревом до 200°С. ~ 16.700.000=00 рублей с НДС. (На 10 июля 2018г. Курс $=62,62р.)
Срок
изготовления 5 месяцев + 2 месяца доставка морем. Итого 7 месяцев.
Пуско-наладка
(без монтажа) по доп.соглашению.
Предоплата 70%, остальные 30% по приходу в
Россию.
ДВУХШНЕКОВАЯ
ГРАНУЛЯЦИОННАЯ ЛИНИЯ для (вспененных) профилей ДПК из ПВХ, ПП, ПЭ SJSZ-80/156.
Китай.
Производительность
300….350 кг/час. Пластификация мягкая.
1.
Конический двухшнековый
экструдер SJSZ80/156
Вертикальный неделимый редуктор нового типа.
Приводная эффективность вертикального неделимого редуктора нового типа выше простых редукторов на 15%.
Высокоэффективный привод имеет небольшие теплопотери.
Бесшумное вращение.
Технические характеристики.
Макс. Производительность: 300-350кг\ч.
Режим шнеков: 38 об./мин.
Количество шнеков: 2шт.
Диаметр шнеков: 80\156мм
Направление вращения шнеков: обратно и наружно.
Материал шнеков: 38CrMoAlA
Термообработка поверхности: азотирование
Твёрдость поверхности: HV850-900
Толщина азотированная: 0,7мм
Метод охлаждения редуктора: водоохлаждение.
Мощность двигателя: 55кВт.
Мощность нагревания: 36кВт.
Метод охлаждения цилиндра: насильственное воздушное охлаждение
Метод питания сырья: самостоятельное прессование
Метод термоконтроля: LED, термоконтроллер производства RKC
Точность термоконтроля: 1 градус
Мощность вакуум-насоса: 2,2кВт.
Центральная высота: 1000мм
2. Устройство
типа горячей отрезки:
a. Мощность мотора: 1,1кВт., плавная регулировка скорости.
b. Материал головки: сталь 45.
3. Устройство
воздушной транспортировки:
a. Мощность вентилятора: 4кВт.
b. Труба из Н/Ж стали.
4. Циклон
материала:
a. Объём циклона: 500Л.
b. Циклон из Н/Ж стали.
Гарантия: 12 месяцев для механических частей, 6 месяцев для электрических частей.
Цена в
С.Петербурге линии гранулирования SJSZ-80/156 (без
смесителя) ~ 3.708.000=00 рублей с НДС. (На 18 октября 2017г. Курс $=57,34р.)
Срок изготовления 3 месяца + 2 месяца доставка морем в 20GP контейнере. Итого 5 месяцев.
Пуско-наладка (без монтажа) по
доп.соглашению.
Предоплата
70%, остальные 30% по приходу в Россию.
ГРАНУЛЯЦИОННАЯ
ЛИНИЯ ГОРЯЧЕЙ ОТРЕЗКИ ПВХ НА БАЗЕ ДВУХШНЕКОВОГО ЭКСТРУДЕРА SJSZ-80/156.
Китай.
Производительность
300….350 кг/час. Пластификация жёсткая.
Состав линии (состоит из двух частей):
1. Высокоскоростной двухстадийный (горячий и
холодный) смеситель SRL-300/600, если необходим, конечно. Если не надо, то не
берём.
2. Экструдер двухшнековый конический SJSZ80/156 с автоматическим шнековым загрузчиком DTC-1000 и питателем + горячий гранулятор + пневмотранспорт-2 комплекта + 1 шт. бункер для хранения между двух пневмотранспортов для охлаждения.
Смеситель SRL-Z300/600.
Технические характеристики
Макс. Объем |
л. |
300/600 |
|
Доступный объем |
л. |
200/360 |
|
Скорость лопастей |
об/мин |
475/950/130 |
|
Мощность двигателя и нагрева |
кВт. |
40/55/11 |
|
Потребление охл. воды |
т/час |
5 -8 |
|
Потребление газа |
м3/ч |
0.4 |
|
Режим нагрева |
Электрический нагрев |
||
Режим наносов |
Ручной / Пневматический |
||
Размер |
мм. |
4580×2240×2500 |
|
Вес |
Кг. |
3800 |
|
Время смешивания и время охлаждения, одна загрузка |
мин |
8-10 |
|
Автоматический
шнековый загрузчик DTC -1000 - 1 шт. |
|||
Технические характеристики |
|||
Подаваемая емкость |
1000 кг/ч. |
|
|
Диаметр шнека |
|
|
|
Материал Объем багажника |
|
|
|
Мощность мотора |
1,1 кВт. |
|
|
Размеры |
1000*750*800 мм. |
|
|
Вес |
|
|
|
Питатель экструдера SJF700
Технические характеристики.
Подаваемая ёмкость |
Макс. 1000 кг/ч |
Объем контейнера |
|
Диаметр |
Ø59 мм. |
Подающая длина |
3000- |
Объем ствола материалов |
|
Мощность главного мотора |
2,75 кВт. |
Питание |
380 В. 50 Гц. 3 фазы. |
Габариты |
950*950*960 мм. |
Вес |
Ø 820*1550 мм. |
Конический двухшнековый экструдер SJSZ80/156.
Технические характеристики.
Производительность |
Max. 450 кг/ч для мягкого ПВХ и Макс. 360 кг/ч для твердого ПВХ (может меняться в зависимости от
состава материала, методики работы и т. д.) |
|
Шнеки |
||
Количество |
2 |
|
Диаметр |
80/156 мм. |
|
Направление вращения |
Четвертый и обратный |
|
Скорость вращения Шнеков |
1-36.5 об/мин. |
|
Доступная рабочая длина |
|
|
Материал |
38CrMoAla,+биметаллический |
|
Обработка поверхности |
Азотирование |
|
Глубина азотирования |
|
|
Твёрдость поверхности |
HV850-900 |
|
Жесткость сердечника |
HB265 |
|
Регулировка температуры шнека |
Циркуляция масла Шнекового сердечника |
|
Гильза |
||
Материал |
38CrMoAla |
|
Обработка поверхности |
Азотирование |
|
Глубина азотирования |
|
|
Ригидность азотирования |
≥HV940,хрупкость: уровень ≤2 |
|
Способ нагрева и мощность |
Керамические кольцевые нагреватели, 36 кВт., 5 зон , сердечник 1 зона. |
|
Способ охлаждения и мощность ствола |
Воздуходувка принудительная воздухом с крышкой нержавеющей стали, 370Вт.*4 зоны |
|
Редуктор |
||
Материал редуктора коробки передач |
HT200 |
|
Материал шестерни |
20CrMnTi |
|
Степень точности шестерни |
6 градусов |
|
Твердость поверхности шестерни |
HRC55 |
|
Твердость сердечника шестерни |
HB260 |
|
Способ охлаждения редуктора |
Циркуляция воды |
|
Материал коробки распределения |
QT400 |
|
Материал шестерни |
20CrMnTi |
|
Степень точности шестерни |
6 градусов |
|
Твердость поверхности шестерни |
HRC55 |
|
Твердость сердечника шестерни |
HB260 |
|
Гл.эл.двигатель |
||
Тип главного двигателя |
Асинхронный |
|
Мощность главного мотора |
55 кВт. |
|
Режим регулировки скорости |
ABB инвертер |
|
Электрические части шкафа |
||
Регулятор температуры |
RKC, Japan |
|
Компонент измерения температуры |
термопара |
|
Контакторы |
Schneider |
|
Преобразователь частоты |
ABB |
|
Кнопки, переключатели и другие |
CHNT, DELIX |
|
Питающее устройство |
||
Режим кормления |
Автоматическая Шнековая подача |
|
Скорость вращения подающего Шнека |
3,5~47 об/мин. |
|
Мощность мотора |
2,2 кВт. |
|
Регулировка скорости подачи Шнека |
Инвертор частоты ABB |
|
Вакууммирование |
||
Макс. Степень вакуума |
-0,093 MПa. |
|
Мощность вакуумного насоса |
4 кВт. |
|
Другие параметры |
||
Потребление охлаждающей воды |
1~3 л/мин. |
|
Высота оси шнека |
|
|
Соединение с головкой и формой |
фланец |
|
Размеры ( Д×Ш×В ) |
4750×1550×2460 мм. |
|
Вес |
|
|
Гранулятор.
Технические характеристики.
Гранулирующая форма |
||
Материал пресс-формы |
Сталь 45 |
|
Система резки |
Мощность электродвигателя |
2,2 кВт. |
Режим регулировки скорости |
Инвертор ABB. |
|
Регулировка Вперед-Назад |
Ручная |
|
Структура ножей |
Один вращающийся нож с несколькими лезвиями |
|
Диаметр гранул |
3- |
Воздушная
транспортировка по трубам – 2 комплекта.
Технические характеристики.
Мощность двигателя воздуходувки |
5 кВт. |
Транспортировочная длина труб |
|
Материал |
Нержавейка |
Бункер
для хранения между двух транспортировок для охлаждения – 1 шт.
Объём |
|
Материал |
Нержавейка |
Режим разгрузки |
вручную |
Гарантия: 12 месяцев для механических частей, 6 месяцев для электрических частей.
Цена в
С.Петербурге полного комплекта линии гранулирования SJSZ-80/156 - 5.076.000=00 рублей с НДС 20%. (На 10 июля 2019г. Курс $=63,73р.)
Цена в
С.Петербурге комплекта линии гранулирования SJSZ-80/156 без смесителя - 3.945.000=00 рублей с НДС 20%. (На 10 июля 2019г. Курс $=63,73р.)
+ стоимость
доставки до Вас.
Предоплата 70%,
остальные 30% по приходу в Россию.
Срок
изготовления 3 месяца + 2 месяца доставка морем в 40GP контейнере. Итого 5 месяцев.
Пуско-наладка (без монтажа) по
доп.соглашению.